Lösungen für Produktionsunternehmen
Produktionsleistung verbessern.
Investitionen sicher vorbereiten.
Kapazität, Qualität, Durchlaufzeit oder Lieferfähigkeit lassen sich selten durch eine einzelne Maßnahme verbessern. Entscheidend ist, wie Aufträge, Varianten, Arbeitsinhalte, Material, Personal, Technik und Daten im gesamten Produktionsablauf zusammenwirken.
OrgaTek macht diese Zusammenhänge sichtbar und entwickelt daraus eine belastbare Grundlage für Verbesserung, Automatisierung oder Digitalisierung.
Je nach Klärungsstand beginnt die Zusammenarbeit mit einem Projektklärungsgespräch oder dem KompaktCheck 360°. Weiterführende Leistungen werden als klar abgegrenzte Pakete mit festgelegtem Ergebnis und Paketpreis vereinbart.
Typische Ausgangslage
Das Verbesserungsziel ist klar. Die Ursachen und der wirksame Hebel oft noch nicht.
Kapazität, Qualität, Durchlaufzeit oder Lieferfähigkeit sollen verbessert werden. Im betrieblichen Alltag überlagern sich jedoch unterschiedliche Aufträge, Varianten, Arbeitsweisen, Materialbewegungen, Anlagenzustände und Informationswege.
Bevor Maßnahmen oder Investitionen festgelegt werden, muss erkennbar sein, wo Leistung verloren geht und welche Veränderung im Gesamtprozess tatsächlich Wirkung entfaltet.
01
Leistung schwankt
Ausbringung, Qualität und Termine verändern sich abhängig von Auftragssituation, Produktmix, Personalbesetzung und Anlagenverfügbarkeit.
02
Varianten belasten die Abläufe
Losgrößen, Bearbeitungsfolgen und unterschiedliche Arbeitsinhalte verändern Takt, Kapazitätsbedarf und Ressourceneinsatz.
03
Material und Informationen fehlen
Material, Aufträge, Daten und Entscheidungen erreichen den nächsten Prozessschritt nicht immer vollständig, eindeutig oder zum benötigten Zeitpunkt.
04
Investitionsweg ist noch nicht eindeutig
Eine technische Lösung erscheint sinnvoll. Zielprozess, Leistungsgrenzen und betriebliche Auswirkungen sind jedoch noch nicht ausreichend beschrieben.
Typische Vorhaben
Wenn aus einem Verbesserungsziel ein umsetzbares
Produktionsprojekt werden soll.
OrgaTek wird eingebunden, wenn die betriebliche Wirkung einer Veränderung geklärt und in belastbare Grundlagen für Entscheidung, Projektierung und Umsetzung übersetzt werden muss.
01
Produktionsleistung verbessern
Ausgangslage
Kapazität, Qualität, Durchlaufzeit oder Lieferfähigkeit erreichen die angestrebten Werte nicht. Die Ursachen verteilen sich über mehrere Prozessschritte und Beteiligte.
Beitrag von OrgaTek
Engpässe, Wechselwirkungen und Leistungsverluste werden sichtbar gemacht. Daraus entstehen priorisierte Maßnahmen und ein abgestimmter Zielprozess.
02
Investition oder Automatisierung vorbereiten
Ausgangslage
Eine Maschine, Anlage oder Automatisierungslösung ist vorgesehen. Funktionen, Varianten, Materialbereitstellung und Abnahmekriterien sind noch nicht ausreichend beschrieben.
Beitrag von OrgaTek
Der zukünftige Produktionsprozess wird in Funktionen, Leistungsgrenzen, Schnittstellen und prüfbare Anforderungen übersetzt.
03
Variantenreiche Abläufe beherrschbar machen
Ausgangslage
Produktvarianten, kleine Losgrößen und wechselnde Arbeitsinhalte führen zu instabilen Abläufen, hohem Abstimmungsaufwand oder manueller Nacharbeit.
Beitrag von OrgaTek
Varianten, Bearbeitungswege, Arbeitsinhalte und Ressourcen werden strukturiert und in ein belastbares Ablauf- und Betriebskonzept überführt.
04
Digitalisierung aus dem Fachprozess entwickeln
Ausgangslage
ERP-, MES-, APS- oder andere Systemvorhaben sollen betriebliche Abläufe unterstützen. Rollen, Daten, Entscheidungen und Systemgrenzen sind noch nicht eindeutig geklärt.
Beitrag von OrgaTek
Der zukünftige Fachprozess wird mit Workflows, Rollen, Datenflüssen, Schnittstellen und prüfbaren Anforderungen beschrieben.
01
Produktionssystem untersuchen
Ist-Abläufe, Leistungsdaten, Engpässe, Varianten sowie Material- und Informationsflüsse werden aufgenommen und in ihrem Zusammenhang bewertet.
02
Zielprozess entwickeln
Der zukünftige Ablauf wird mit Arbeitsinhalten, Rollen, Kapazitäten, Materialbereitstellung, Steuerung und notwendigen Daten nachvollziehbar beschrieben.
03
Investition vorbereiten
Funktionen, Leistungsgrenzen, Schnittstellen, Varianten und Abnahmekriterien werden als belastbare Grundlage für Automatisierung, Anlagenplanung oder Digitalisierung festgelegt.
04
Umsetzung absichern
OrgaTek begleitet die fachliche Abstimmung mit internen Bereichen und Lösungspartnern – von der Projektierung über Tests und Nutzerabnahme bis zum stabilen Betrieb.
Der Beitrag von OrgaTek
Aus betrieblichen Zusammenhängen werden belastbare Projektgrundlagen.
OrgaTek betrachtet nicht nur einzelne Anlagen oder Arbeitsschritte. Untersucht wird, wie Aufträge, Varianten, Material, Personal, Technik und Informationen im Produktionssystem zusammenwirken und welche Veränderung den angestrebten Nutzen tatsächlich unterstützt.
Das Ergebnis ist eine fachlich abgestimmte Grundlage für Entscheidungen, Projektierung und Umsetzung.
Praxistest für Produktionsunternehmen
Unterstützt Ihr ERP-System den betrieblichen Ablauf?
Prüfen Sie, ob Sie diese Situationen aus der täglichen Anwendung Ihres ERP-Systems kennen.
01
Problem erkennen
- Abläufe funktionieren je nach Mitarbeiter unterschiedlich.
- Informationen müssen regelmäßig nachgefragt werden.
- Excel-Listen und manuelle Übertragungen ergänzen das ERP-System.
- Buchungen erfolgen verspätet oder nicht einheitlich.
- Abstimmungen und Korrekturen gehören zum Tagesgeschäft.
02
Ursache einordnen
Das ERP-System ist häufig nicht das eigentliche Problem. Es fehlt ein verbindlicher Zielprozess mit eindeutigen Rollen, Entscheidungen, Daten und Übergaben, an dem sich alle Beteiligten orientieren können.
03
Weg zur Lösung
OrgaTek untersucht den betroffenen Ablauf vom Auslöser bis zum Ergebnis. Prozessschritte, Verantwortlichkeiten, Informationsflüsse, ERP-Nutzung und Umgehungslösungen werden sichtbar. Daraus entsteht eine belastbare Grundlage für organisatorische oder systemseitige Verbesserungen.
Erkennen Sie mehrere dieser Anzeichen? Dann sollte zunächst der betriebliche Ablauf geklärt werden, bevor zusätzliche ERP-Funktionen oder Schnittstellen umgesetzt werden.
Der passende Einstieg
Welcher Einstieg passt zu Ihrem Vorhaben?
Der geeignete Einstieg richtet sich nach dem Klärungsstand Ihres Maschinenprojekts. Wählen Sie die Situation, die Ihrer aktuellen Kundenanfrage oder Projektaufgabe entspricht..
01
Das Vorhaben ist bereits angelegt
Projektklärungsgespräch
Verbesserungsziel, Projektidee oder geplante Investition sind grundsätzlich bekannt. In einem kostenlosen persönlichen Gespräch konkretisieren wir Aufgabe, Projektstand, Beteiligte und den benötigten Beitrag von OrgaTek.
02
Der geeignete Projektansatz ist noch offen
KompaktCheck 360°
Leistung, Qualität, Termine oder Abläufe sollen verbessert werden, doch Ursachen, Zusammenhänge und Prioritäten sind noch nicht ausreichend geklärt. Der KompaktCheck 360° schafft eine strukturierte Entscheidungsgrundlage für den passenden Projektweg.
Weiterführende Leistungen bietet OrgaTek als skalierbare, klar abgegrenzte Pakete an. Leistungsinhalt, Ergebnis, Mitwirkung und Paketpreis werden vor Beginn verbindlich vereinbart. Abrechnungszeitpunkt und Zahlungsplan werden passend zu Paketumfang und Projektlaufzeit festgelegt.
KompaktCheck 360° für Produktionsunternehmen
Wenn Veränderungsdruck vorhanden ist, aber der geeignete Projektansatz noch fehlt.
Leistung, Qualität, Termine oder Abläufe sollen verbessert werden. Bevor jedoch Maßnahmen, Investitionen oder Systemvorhaben festgelegt werden, müssen Ursachen, Wechselwirkungen und Prioritäten belastbar eingeordnet werden.
Der KompaktCheck 360° bietet Produktionsunternehmen eine strukturierte Erstbewertung ihrer Ausgangslage und zeigt, welcher Projektweg den angestrebten betrieblichen Nutzen am besten unterstützt.
Sie erhalten einen kompakten Bericht mit Beobachtungen, Risiken, priorisierten Handlungsfeldern und einer Empfehlung für das weitere Vorgehen. Inhalt, Aufwand und Paketpreis werden vor Beginn verbindlich vereinbart.
01
Ziele und Ausgangslage einordnen
Leistungsprobleme, betroffene Abläufe, Beteiligte und bereits vorgesehene Veränderungen werden gemeinsam geklärt.
02
Produktionssystem vor Ort betrachten
Produktionsprozess, begleitende Abläufe, Material- und Informationsflüsse sowie erkennbare Engpässe und Abhängigkeiten werden aufgenommen.
03
Handlungsfelder priorisieren
Beobachtungen und Risiken werden bewertet. Daraus entstehen priorisierte Handlungsfelder mit ihrer betrieblichen Wirkung und Dringlichkeit.
04
Passenden Projektweg festlegen
OrgaTek empfiehlt den sinnvollen nächsten Schritt – beispielsweise ein Zielkonzept, Anlagen- oder Systemkonzept, eine Roadmap oder ein klar abgegrenztes Umsetzungspaket.
Leistungspakete für Produktionsunternehmen
Klar abgegrenzte Pakete für den nächsten Projektschritt.
Je nach Ausgangslage kann OrgaTek einzelne Projektgrundlagen entwickeln oder mehrere Pakete zu einem durchgängigen Leistungspfad verbinden. Jedes Paket erzeugt ein konkretes Arbeitsergebnis, das für die nächste Entscheidung oder Projektphase genutzt werden kann.
Der konkrete Paketumfang richtet sich nach Systemgrenze, Aufgabenstellung und gewünschtem Arbeitsergebnis. Leistungsinhalt, Ergebnis, Mitwirkung und Paketpreis werden vor Beginn verbindlich vereinbart. Abrechnungszeitpunkt und Zahlungsplan werden passend zu Paketumfang und Projektlaufzeit individuell festgelegt.
01
Analyse und Zielsystem
Potenzialanalyse Produktion
Produktionssystem, Leistungsabweichungen, Engpässe und Ursachen systematisch untersuchen.
Ergebnis: Ist-Prozessbild, Ursachenbewertung und priorisierte Handlungsfelder als Grundlage für die nächsten Maßnahmen.
Zielkonzept Produktionssystem
Zukünftige Abläufe, Organisation sowie Material- und Informationsflüsse entwickeln.
Ergebnis: Abgestimmter Zielprozess mit Rollen, Zielgrößen und priorisiertem Umsetzungsplan.
02
Anlage und Automatisierung
Anlagen- und Automatisierungskonzept
Den zukünftigen Produktionsprozess in ein umsetzbares technisches Lösungskonzept überführen.
Ergebnis: Anlagenkonzept mit Funktionen, Leistungsgrenzen, Schnittstellen und Abnahmekriterien.
Lastenheft, Auswahl und Vergabe
Anforderungen dokumentieren, Angebote vergleichbar machen und die Vergabe vorbereiten.
Ergebnis: Belastbares Lastenheft, Bewertungsmatrix und dokumentierte Auswahlgrundlage.
03
Digitalisierung und
Industrie 4.0
Digitalisierungskonzept
Fachprozesse, Rollen, Daten, Workflows und Systemgrenzen aus dem betrieblichen Bedarf entwickeln.
Ergebnis: Digitales Zielbild mit Workflows, Datenmodell, Schnittstellen und prüfbaren Systemanforderungen.
Industrie-4.0-Konzept
Vernetzung, Maschinendaten und IT/OT-Integration nach ihrem betrieblichen Nutzen ausrichten.
Ergebnis: Priorisierte Anwendungsfälle, IT/OT-Konzept und schrittweise umsetzbare Roadmap.
04
Realisierung und stabiler Betrieb
Fachliche Realisierungsbegleitung
Interne Bereiche und Lösungspartner während Projektierung und Umsetzung zusammenhalten.
Ergebnis: Geprüfte Umsetzungsstände, dokumentierte Entscheidungen und abgestimmte Freigaben.
End-to-End-Test und Abnahme
Funktionen, Schnittstellen und Prozesswirkung unter realistischen Bedingungen überprüfen.
Ergebnis: Test- und Abnahmeplan, dokumentierte Prüfergebnisse und belastbare Freigabegrundlage.
Inbetriebnahme, Hochlauf und Stabilisierung
Die neue Lösung bis zum verlässlichen Einsatz im betrieblichen Alltag begleiten.
Ergebnis: Hochlaufplan, Stabilitätskennzahlen, Restpunkte- und Übergabedokumentation.
Ausgewählte Referenzen
Belastbare Prozessgrundlagen für konkrete Produktionsvorhaben.
Die Beispiele zeigen, wie OrgaTek betriebliche Aufgaben untersucht, Anforderungen klärt und daraus umsetzbare Grundlagen für Investition, Automatisierung und Digitalisierung entwickelt. Die Projekte sind zum Schutz der Auftraggeber anonymisiert dargestellt.
01
Modulare Fertigung und Verpackung
Verpackungsmodul prozesssicher in eine modulare Fertigung integrieren
Ausgangslage
Ein neues Verpackungsmodul musste in ein modular aufgebautes Produktionssystem mit unterschiedlichen Produktvarianten eingebunden werden.
Beitrag von OrgaTek
OrgaTek beschrieb Verpackungsabläufe und Materialflüsse, entwickelte das Stations- und Linienkonzept und definierte Funktionen, Schnittstellen sowie Abnahmekriterien.
Ergebnis
Ein konstruktiv umsetzbares Anlagenkonzept mit dokumentierten Funktionen, Leistungsgrenzen, Schnittstellen und Abnahmeanforderungen.
02
Produktionsanlage weiterentwickeln
Bestehende Maschinen zu einer genehmigungsfähigen Produktionsanlage weiterentwickeln
Ausgangslage
Mehrere vorhandene Maschinen sollten technisch erneuert und zu einer durchgängigen Produktionsanlage für Faserverbundpaneele weiterentwickelt werden.
Beitrag von OrgaTek
OrgaTek entwickelte das Anlagen- und Materialflusskonzept, strukturierte die Teilprojekte und koordinierte die fachlichen Grundlagen für Anlagentechnik, Sicherheit und Genehmigung.
Ergebnis
Eine abgestimmte Projektierungsgrundlage für Produktion, Anlagentechnik, Sicherheitsbetrachtung, Lieferantensteuerung und Umsetzung.
03
ERP-gestützten Auftragsprozess entwickeln
Den zukünftigen Auftragsprozess vom Auftragseingang bis zur Auslieferung beschreiben
Ausgangslage
Ein neues ERP-System sollte einen einheitlichen und durchgängigen Auftragsprozess über Planung, Produktion, Lager und Versand unterstützen.
Beitrag von OrgaTek
OrgaTek entwickelte den bereichsübergreifenden Sollprozess und beschrieb Rollen, Entscheidungen, Daten, Workflows und Systemanforderungen für die Abstimmung mit dem IT-Systemhaus.
Ergebnis
Abgestimmte Prozess-, Lasten- und Pflichtenheftgrundlagen für Konfiguration, Tests, Nutzerabnahme und Implementierung.
Persönlicher Kontakt
Ihr Produktionsvorhaben beginnt mit einem klaren Gespräch.
Sie möchten eine konkrete Aufgabe, eine geplante Investition oder eine betriebliche Problemstellung besprechen? Frank Zwibel klärt mit Ihnen persönlich, wo Ihr Vorhaben steht und welcher nächste Schritt sinnvoll ist.
